펜던트 제어 가이드: 전기 호이스트에 적합한 스테이션 선택

펜던트 제어 장치는 작업자가 부하 가까이 서서 호이스트나 크레인을 작동하는 데 사용하는 휴대용 스테이션입니다. 이는 자체 케이블로 장비에 달려 있으며 일반적으로 신입 작업자가 가장 먼저 만지는 부분이고 숙련된 작업자가 가장 먼저 불평하는 부분입니다. 우리는 1984년부터 전기 호이스트를 제작해 왔으며 지금도 크레인에 대한 일상적인 의견이 대부분 형성되는 곳이 펜던트입니다.

이 가이드에서는 펜던트 제어 장치 작동 방법, 어떤 작업에 적합한 스테이션, 케이블과 인클로저를 양호한 상태로 유지하는 방법, 펜던트를 와이어 로프 호이스트, 체인 호이스트 또는 경량 크레인 시스템에 맞추는 방법을 다룹니다. 카탈로그 페이지보다는 이 장비를 지정하고 설치하고 수리하는 사람들을 위해 작성되었습니다.

펜던트 컨트롤이 실제로 무엇인지

펜던트 스테이션, 푸시 버튼 스테이션 또는 제어 펜던트라고도 하는 펜던트 제어는 호이스트, 트롤리 또는 크레인 브리지에 매달린 유선으로 연결된 운전자 인터페이스입니다. 이는 작업자가 움직이는 부품에 접근하지 못하게 하면서 화물을 볼 수 있게 해줍니다. 운반되는 버튼은 기계의 움직임을 반영합니다. 즉, 호이스트 위아래, 트롤리 왼쪽 및 오른쪽, 브리지 전진 및 후진, 때로는 두 번째 호이스트 또는 자석과 같은 보조 기능도 반영됩니다.

인클로저는 보이는 것보다 더 중요합니다. 산업용 스테이션은 일반적으로 내충격성 열가소성 수지 또는 강화 복합재로 만들어지며 먼지와 방수를 위해 각 버튼 주위에 개스킷과 고무 부트가 있습니다. 버섯 머리 비상 정지 장치는 크레인 펜던트의 표준이며 호이스트의 속도가 2개인 경우에는 2단계 버튼이 일반적입니다. 하지만 펜던트는 시스템의 프런트엔드일 뿐입니다. 그 뒤에는 접촉기 또는 가변 주파수 드라이브, 제어 상자, 배선 및 모터 자체가 있으며 펜던트 결함의 상당 부분이 해당 체인 어딘가에서 결함으로 판명됩니다.

전기 및 기계 크레인 시스템용 크레인 제어 상자 인클로저에는 까다로운 산업용 크레인 설치에서 모터, 리프팅 및 이동 기능을 조정하기 위한 제어 회로, 운영자 인터페이스, 접촉기, 계전기 및 차단기가 포함되어 있습니다. 제품보기 →

펜던트 컨트롤의 작동 방식

버튼을 누르면 일반적으로 24V에서 110V 사이의 저전압 제어 회로가 닫힙니다. 이 회로는 접촉기 코일에 전원을 공급하거나 인버터에 명령을 보내고 주 회로는 모터에 전원을 공급합니다. 제어 전압이 낮고 주 전원과 분리되어 있기 때문에 케이블과 버튼은 모터 회로보다 취급하기가 훨씬 안전합니다.

2단 속도 펜던트는 한 단계만 더 추가하면 동일한 원리로 작동합니다. 첫 번째 멈춤쇠는 접점을 닫고 호이스트는 느린 속도로 작동합니다. 더 누르면 빠른 속도를 위해 두 번째 접점이 닫힙니다. 인버터를 사용하면 펜던트가 운전자가 원하는 방향과 속도 단계를 드라이브에 알려주고 드라이브는 가속, 감속 및 제동을 처리합니다.

크레인 펜던트의 모든 방향 버튼은 스프링 리턴 방식이므로 버튼을 놓으면 회로가 열리고 동작이 중지됩니다. 비상 정지는 다르게 작동합니다. 기계적으로 걸쇠를 걸고 제어 회로를 차단합니다. 즉, 모든 동작이 한 번에 멈추고 버튼을 비틀거나 당겨서 해제할 때까지 정지 상태를 유지합니다. 그 차이점은 작업 현장의 모든 신규 작업자에게 설명할 가치가 있습니다.

1. 조작자는 방향버튼을 길게 누른다.
2. 펜던트는 저전압 제어 회로를 닫습니다.
3. 접촉기가 닫히거나 인버터가 명령을 받습니다.
4. 모터가 작동하고 부하가 이동합니다.
5. 버튼을 놓으면 스프링 리턴을 통해 동작이 중지됩니다.
6. 비상 정지 버튼을 누르면 제어 회로가 차단되고 모든 움직임이 차단됩니다.

펜던트 제어 스테이션의 유형

펜던트 스테이션은 일반적으로 제어하는 모션 수와 각 모션의 속도 단계 수로 설명됩니다. 아래 표에는 산업용 리프팅 작업에서 가장 자주 볼 수 있는 구성이 요약되어 있습니다.

펜던트 컨트롤이 사용되는 곳

가장 친숙한 설정은 작업장의 오버헤드 브릿지 크레인이지만 기계가 작업장 근처에 서 있는 작업자가 필요한 모든 곳에 펜던트가 나타납니다. 생산 라인을 따라 있는 모노레일 호이스트, 단일 워크스테이션을 제공하는 지브 크레인, 갠트리 및 이동식 갠트리 크레인, 운전자가 캐빈에 앉아 있지 않고 짐을 들고 걸어다니는 경량 크레인 시스템에서 이러한 제품을 찾을 수 있습니다.

환경은 기계만큼이나 선택을 결정합니다. 가공 및 조립 공장은 일반적으로 표준 방진 인클로저에 만족합니다. 주조 공장, 도금 라인, 야외 야드 및 조선소에서는 더 높은 침투 보호와 강철에 대한 충격을 견디는 하우징이 필요합니다. 해양 임무는 특별한 주의를 기울일 가치가 있습니다. 이것이 바로 우리 제품군에 선박 조건에 맞게 특별히 제작된 체인 호이스트가 포함되어 있는 이유입니다. 실제로 이러한 스테이션이 호이스트와 어떻게 결합되는지 확인하고 싶다면 당사의 적용 사례를 살펴보는 것이 합리적입니다.

실제 설치에서 호이스트와 제어 스테이션이 어떻게 결합되는지 확인하세요. .

유선 펜던트 또는 무선 리모컨?

유선 펜던트에는 배터리가 없고 페어링이 없으며 신호 손실이 없습니다. 작업자는 버튼이 직접 이동하는 것을 느끼며, 이는 하중을 제자리에 밀어 넣어야 할 때 중요합니다. 장단점도 분명합니다. 케이블은 마모되는 부분이고, 운영자는 스테이션에 닿을 수 있는 거리에 있어야 하며, 혼잡한 바닥을 가로질러 케이블을 끌고 가는 것은 사고가 일어나기를 기다리는 일입니다.

유연한 작업자 위치 지정을 위한 크레인 무선 원격 제어 무선 트랜스미터를 사용하면 인체공학적 하우징과 맞춤형 모듈식 제어 장치를 통해 작업자가 안전한 거리에서 들어올리기, 이동, 조향 및 속도를 제어할 수 있습니다. 제품보기 →

무선 리모콘을 사용하면 케이블이 제거되고 운전자가 각 리프트에 대해 가장 안전한 시점을 선택할 수 있습니다. 이는 긴 활주로, 습한 지역, 뜨겁거나 불편한 적재물 주변에서 실질적인 이점을 제공합니다. 여기에는 배터리, 충전 루틴, 교대 근무 시마다 확인해야 하는 페어링 단계가 추가됩니다. 많은 설치는 영구 스테이션으로서의 펜던트와 이동해야 하는 운영자를 위한 원격 송신기로 끝납니다.

케이블 취급, 서스펜션 및 스트레인 릴리프

펜던트 케이블은 가장 먼저 고장날 가능성이 가장 높은 부품입니다. 스테이션 내부의 터미널을 당기는 대신 케이블 하중을 지탱하는 스트레인 릴리프나 지지 트롤리에 걸어야 합니다. 긴 활주로에서는 페스툰 시스템이나 스프링 케이블 릴이 케이블을 바닥에서 떼어내고 지게차와 사람의 통행을 방해하지 않도록 합니다. 펜던트 자체는 대략 허리와 가슴 높이 사이의 편안한 높이에 매달려 있어야 하며, 작업자가 버튼에 닿기 위해 케이블을 당기지 않을 정도로 충분히 느슨해야 합니다.

케이블 관리 및 모션 제어를 위한 크레인 페스툰 시스템 원격 크레인 제어, 대상 포지셔닝, 리프팅, 이동 및 하중 이동의 자동 조정을 지원하는 동시에 펜던트 케이블을 바닥에 떨어지게 유지합니다. 제품보기 →

케이블을 살아있게 하는 세 가지 습관: 펜던트를 바닥에 놓지 않고, 글랜드 입구에서 급격하게 구부러지지 않으며, 케이블 자체를 스테이션을 제자리로 끌기 위한 손잡이로 사용하지 마십시오. 기름기가 많거나 마모가 심한 환경에서는 외부 피복이 더 튼튼한 케이블을 사용하면 몇 년 안에 그 가치를 누릴 수 있습니다.

호이스트에 대한 펜던트 제어를 지정하는 방법

1. 보조 기능을 포함하여 기계가 수행하는 모든 동작을 나열하십시오.
2. 각 동작에 하나의 속도가 필요한지 아니면 두 가지 속도가 필요한지 결정합니다.
3. 제어 전압을 확인하고 호이스트가 접촉기 또는 인버터를 사용하는지 확인하십시오.
4. 작업 환경에 맞는 유입 보호 수준을 선택하세요.
5. 인클로저 재질과 버튼 이동 느낌을 확인하세요.
6. 비상 정지 유형과 재설정 방법을 확인하세요.
7. 케이블 길이, 서스펜션 방법 및 스트레인 릴리프를 계획합니다.
8. 리프트 중에 운전자가 실제로 어디에 서게 될지 생각해 보십시오.
9. 정비소에 예비 단추, 부츠, 교체용 펜던트에 대해 문의하세요.

설치, 검사 및 문제 해결

제어 작업은 자격을 갖춘 전기 기술자가 수행해야 하며 모든 펜던트 수리는 격리 및 잠금부터 시작해야 합니다. 스테이션이 가동되면 짧은 월간 육안 점검을 통해 생산이 중단되기 전에 대부분의 문제를 찾아냅니다.

• 전혀 응답이 없음: 제어 회로 퓨즈를 확인하고 비상 정지가 해제되었는지 확인하고 케이블 연속성을 테스트하십시오.
• 한 방향으로만: 케이블의 도체가 끊어졌거나 스테이션의 접촉 실패가 의심됩니다.
• 간헐적인 작동: 글랜드 입구에서 마모된 케이블이나 느슨한 터미널을 찾으십시오.
• 뻣뻣하거나 달라붙는 버튼: 먼지, 마모된 부츠 또는 손상된 플런저. 윤활유를 바르지 말고 접점 블록을 교체하십시오.
• 하우징에 균열이 있거나 내부에 물이 있는 경우: 스테이션을 즉시 교체하십시오. 습기로 인해 트래킹 및 단락이 발생합니다.
• 따뜻하거나 변색된 케이블: 크기가 작은 도체 또는 느슨한 종단 처리.
• 펜던트 스윙 또는 케이블 끌기: 서스펜션을 조정하거나 지지대 트롤리를 추가합니다.

펜던트 케이블에 대한 연간 절연 및 연속성 점검은 특히 하루 2~3교대로 작동하는 크레인의 경우 합리적인 루틴입니다. 매장에 여분의 펜던트 하나를 보관하는 데 드는 비용은 하루 손실된 생산량보다 훨씬 적습니다.

호이스트 및 크레인에 펜던트 제어 장치 연결

우리는 호이스트와 그 주위에 제어 체인을 구축하기 때문에 펜던트를 나중에 조정하는 것이 아니라 처음부터 드라이브에 맞출 수 있습니다. 이는 표준 헤드룸, 낮은 헤드룸 및 이중 대들보 버전을 갖춘 SHA8 및 SHA7 시리즈와 SHH-A, TC 및 ZH 체인 호이스트 범위를 포함한 와이어 로프 호이스트 제품군 전체에 적용됩니다. 동일한 논리가 주변 장비에도 적용됩니다. 기어모터, 엔드 캐리지, 인버터, 제어 상자 및 경량 크레인 시스템은 모두 동일한 시스템 설계의 일부이므로 제어 전압, 버튼 레이아웃 및 케이블 라우팅은 무엇이든 설치하기 전에 종이에 정리할 수 있습니다.

마모된 펜던트를 교체하거나 새 호이스트로 지정하는 경우, 우리 팀에 얘기해 운전, 업무, 작업 환경에 맞게 스테이션을 매칭할 수 있도록 도와드리겠습니다.

펜던트 제어장치는 크레인의 전체 비용에서 작은 품목이지만 작업자와 기계가 만드는 모든 리프트 사이에 위치합니다. 필요한 동작, 필요한 속도, 작동 조건에 따라 선택하십시오. 그런 다음 케이블과 하우징을 마모 부품으로 취급하고 일정에 따라 검사하고 손상이 나타나면 주저 없이 교체하십시오. 이는 이 기사에서 가장 매력이 덜한 조언이자 가장 유용한 조언입니다.