전기 체인 호이스트는 어떻게 작동합니까?

안 전기 체인 호이스트 모터, 기어 감속 장치, 로드 체인 및 스프로킷, 브레이크 등 모두 서로 작용하는 4가지 작동 시스템을 중심으로 구축된 소형 리프팅 기계입니다. 이 네 가지 시스템이 함께 작동하는 방식을 이해하면 호이스트가 하중을 들어 올리고, 유지하고, 내리는 방법에 대한 거의 모든 것이 설명됩니다.

1. 모터는 회전력을 공급합니다

작업자가 펜던트 제어 장치의 업 버튼을 누르면 전류가 호이스트 본체 내부에 장착된 단상 또는 3상 AC 모터로 흐릅니다. 모터는 전압과 극 수에 따라 일반적으로 분당 1400~2800회전 범위의 상당히 빠른 속도로 회전하지만, 이 속도에서는 토크가 너무 낮아 무거운 하중을 직접 들어 올릴 수 없습니다. 모터의 역할은 회전을 생성하는 것뿐입니다. 회전을 사용 가능한 양력으로 바꾸는 것이 기어박스의 역할입니다.

2. 기어 감속기는 속도를 토크로 변환합니다.

모터 샤프트는 일반적으로 유성 또는 헬리컬 기어 트레인인 다단계 기어 감속기에 연결되며, 감속비는 대형 호이스트에서 약 20:1에서 최대 100:1까지 가능합니다. 기어링의 모든 단계에서는 회전 속도와 토크가 교환됩니다. 회전이 출력 샤프트에 도달할 때까지 속도는 급격하게 떨어지지만 토크는 호이스트의 정격 용량을 높일 만큼 충분히 증가합니다. 이는 자동차 변속기와 자전거 기어에 사용되는 것과 동일한 원리로 전진 운동 대신 수직 리프팅에 적용됩니다.

3. 로드 스프로킷이 체인을 구동합니다.

기어박스 출력 샤프트는 로드 스프로킷이라고 불리는 포켓 휠을 회전시킵니다. 로드 스프로킷에는 로드 체인의 링크 간격과 정확히 일치하는 가공 포켓이 있어 체인이 미끄러짐 없이 스프로킷에 안착됩니다. 스프로킷이 회전함에 따라 호이스트 본체 링크를 통해 체인을 링크별로 잡아 당깁니다. 단일 가을 호이스트에서는 체인이 스프로킷에서 후크까지 직선으로 이어집니다. 이중 낙하 또는 더 높은 용량의 호이스트에서 체인은 하단 후크 블록을 통해 아래로 내려가 고정 지점으로 백업됩니다. 이는 하중을 지지하는 체인 가닥의 수를 두 배로 늘리고 동일한 모터 및 기어박스의 리프팅 용량을 효과적으로 두 배로 늘립니다.

4. 브레이크가 부하를 지탱합니다

거의 모든 전기 체인 호이스트는 일반적으로 작동되는 기계식 브레이크를 사용하며, 대부분 모터 샤프트에 장착된 디스크 마찰 브레이크를 사용합니다. 스프링 압력으로 인해 브레이크 디스크가 항상 고정된 상태로 유지됩니다. 모터에 전원이 공급되면 전자기 코일이 스프링에 맞서 브레이크 디스크를 당겨서 샤프트가 자유롭게 회전하도록 합니다. 운전자가 버튼을 놓거나 전원 공급 장치가 고장나더라도 즉시 전원이 차단되며, 스프링이 즉시 브레이크를 다시 고정하고 몇 분의 1초 내에 샤프트를 정지시킵니다. 이러한 안전 설계는 정전 시에도 호이스트가 자유낙하할 수 없음을 의미하며, 이는 전체 기계에서 가장 중요한 안전 기능입니다.

5. 리미트 스위치는 초과 이동을 방지합니다.

호이스트 내부의 리미트 스위치 어셈블리는 후크가 위 또는 아래로 이동한 거리를 추적합니다. 후크 블록이 이동 상단에 접근하면 상한 스위치가 자동으로 상승 회로의 전원을 차단하여 후크가 호이스트 본체에 감기는 것을 방지합니다. 하한 스위치는 체인이 완전히 흘러내려 체인 백이나 체인 컨테이너가 걸리거나 손상되는 것을 방지하는 동일한 기능을 수행합니다.

전기 호이스트라는 용어는 전기 체인 호이스트와 전기 와이어 로프 호이스트를 포함하는 광범위한 기계 제품군을 포괄합니다. 두 가지 유형 모두 위에 설명된 동일한 기본 아이디어로 작동합니다. 전기 모터는 기어 감속기를 구동하여 리프팅 매체를 구동하고 브레이크에 의해 정지되지만 리프팅 매체가 무엇인지와 저장 방법이 다릅니다.

안 electric chain hoist uses a link chain running over a pocketed sprocket. It is compact, relatively low speed, and well suited to lower and medium capacities, generally from a few hundred kilograms up to around 20 tons, with headroom being one of its biggest advantages since the chain and hook stack very compactly under the hoist body.

안 electric wire rope hoist uses a steel wire rope wound onto a grooved drum instead of a chain running over a sprocket. Wire rope hoists can achieve much higher capacities, often from 1 ton up to well over 100 tons, and higher lifting speeds, which is why they dominate heavy industrial cranes, shipyards, and steel mills. The tradeoff is a larger hoist body and more headroom loss compared to a chain hoist of similar capacity.

두 유형 모두 동일한 전기 제어 논리를 공유합니다. 펜던트 제어 스테이션 또는 보다 현대적인 설치의 무선 원격 장치는 호이스트 엔드 캡 내부의 접촉기 패널 또는 별도의 제어 상자에 저전압 신호를 보냅니다. 접촉기 패널은 고전압 모터 회로를 올바른 방향으로 켜고 끄므로 작업자는 고전압을 직접 처리하지 않고 펜던트의 안전한 24V 또는 48V 제어 회로만 처리합니다.

용량 선택은 전기 체인 호이스트를 지정할 때 가장 중요한 결정입니다. 왜냐하면 소형 호이스트는 과부하 클러치를 지속적으로 작동시키고 대형 호이스트는 구조, 전력 및 헤드룸에 돈을 낭비하기 때문입니다. 1톤 전기 체인 호이스트와 2톤 전기 체인 호이스트는 일반 산업에서 가장 일반적으로 주문되는 두 가지 크기입니다. 이는 엔진 및 금형 이동부터 조립 라인의 고정 장치 위치 지정에 이르기까지 수동 자재 취급 작업의 대부분을 다루기 때문입니다.

1톤 전기 체인 호이스트

1톤 전기 체인 호이스트는 1000kg을 안전하게 들어올릴 수 있으며 일반적으로 단일 폴 체인 리빙으로 제작됩니다. 즉, 체인 한 가닥이 스프로킷에서 후크까지 직접 연결됩니다. 이는 호이스트 본체를 콤팩트하게 유지하고 리프팅 속도를 상대적으로 빠르게 유지하며, 400V 3상 전원에서 분당 약 8미터에 달하는 경우가 많습니다. 1톤 장치는 간단한 조립 작업, 자동차 수리 구역, 소형 부품 처리 및 단일 대들보 모노레일이 있는 작업장 크레인에 일반적으로 선택됩니다.

2톤 전기 체인 호이스트

2톤 전기 체인 호이스트의 정격은 2000kg이며 일반적으로 하중을 지지하는 체인 가닥을 두 배로 늘리는 하단 후크 블록이 있는 이중 가을 체인 리빙을 사용합니다. 이는 리프팅 속도를 동급 단일 추락 호이스트의 약 절반(일반적으로 분당 약 4미터)으로 감소시키지만 동일한 모터 및 기어박스 플랫폼의 용량을 안전하게 두 배로 늘릴 수 있습니다. 2톤 호이스트는 더 무거운 고정 장치, 금형 변경, 기계 설치 및 일반 제조 공장 작업에 적합합니다.

안 overhead crane, whether a single girder bridge crane or a double girder system, is only as capable as the hoist mounted on it. Choosing the right electric hoist for an overhead crane involves matching several factors together rather than picking capacity alone.

오버헤드 크레인 호이스트의 실제 선택 체크리스트

1. 스프레더 빔이나 자석과 같은 리프팅 부착물의 무게를 포함하여 최대 적재 중량을 확인하십시오.
2. 크레인의 구조 등급을 확인하여 호이스트와 하중 조합을 안전하게 지지할 수 있는지 확인하십시오.
3. 호이스트 전압과 위상을 플랜트의 전기 공급 장치에 맞춥니다.
4. 정확한 위치 지정이 필요한지 여부에 따라 단일 속도 또는 이중 속도 호이스팅을 결정하십시오.
5. 올바른 맞춤을 위해 빔 플랜지 폭이 트롤리 휠 간격과 일치하는지 확인하십시오.
6. 체인 또는 와이어 로프 길이가 체인이 과도하게 쌓이지 않고 충분하도록 리프팅 높이 요구 사항을 확인하십시오.

소규모 제조 공장은 대규모 산업 공장과 우선순위가 다릅니다. 예산, 바닥 공간, 천장 높이 및 설치의 단순성은 일반적으로 실제 리프팅 속도보다 더 중요합니다. 소규모 시설에 대한 결정에 접근하는 방법은 다음과 같습니다.

실제 부하 가중치로 시작

원자재 코일부터 완성된 부품 및 기계 구성요소까지 작업장에서 들어 올려야 하는 모든 항목을 나열하고 가장 무거운 항목을 식별합니다. 대부분의 소규모 작업장에서는 1톤 또는 2톤 전기 체인 호이스트가 크기를 너무 크게 하지 않고도 필요 사항을 편안하게 충족할 수 있다는 것을 알고 있습니다.

천장 높이 및 구조 확인

소규모 작업장은 종종 천장 높이가 제한되어 있으므로 일반적으로 와이어 로프 호이스트보다 소형 전기 체인 호이스트가 선호됩니다. 또한 기존 지붕 구조나 강철 빔이 호이스트와 모노레일을 지지할 수 있는지, 독립형 갠트리 크레인이 더 안전하고 간단한 대안인지도 확인하세요.

전원 공급 장치에 대해 생각해 보세요

많은 소규모 작업장에서는 단상 전력만 사용할 수 있습니다. 일반적으로 최대 약 1톤의 소형 전기 체인 호이스트는 일반적으로 220V 단상 버전으로 제공되는 반면, 대형 호이스트에는 일반적으로 380~400V 3상 전원이 필요합니다. 주문하기 전에 사용 가능한 항목을 확인하세요.

고정점 호이스트와 이동식 트롤리 시스템 중에서 결정하세요

리프팅이 한 지점에서만 발생하는 경우 브래킷에 장착된 고정 호이스트가 가장 간단하고 저렴한 옵션입니다. 작업 현장에서 화물을 이동해야 하는 경우 모노레일 빔의 호이스트나 트롤리가 있는 경량 갠트리 크레인을 사용하면 훨씬 더 많은 유연성을 얻을 수 있습니다.

전기 호이스트를 설치하면 장비와 주변에서 작업하는 사람을 모두 올바르게 보호할 수 있습니다. 체인 호이스트와 와이어 로프 호이스트의 세부 사항은 다르지만 일반적인 설치 순서는 유사합니다.

1. 강철 빔, 모노레일 또는 갠트리 크레인 등 지지 구조가 호이스트의 정격 용량과 호이스트 및 트롤리 자체의 무게를 적절한 안전 계수와 함께 견딜 수 있는지 확인하십시오.
2. 빔 플랜지 폭에 맞는 올바른 트롤리를 선택하고 트롤리 휠을 빔에 장착하여 트롤리가 전체 이동 길이를 따라 자유롭게 움직이는지 확인합니다.
3. 제조업체의 장착 하드웨어를 사용하여 호이스트를 트롤리에 부착하고 모든 볼트가 지정된 값으로 조여졌는지 확인합니다.
4. 호이스트와 함께 제공된 배선도에 따라 전압, 위상 및 주파수를 호이스트의 명판에 맞춰 전기 공급 장치를 연결합니다.
5. 유지 관리를 위해 전원을 분리할 수 있도록 호이스트 상류에 적절한 정격의 회로 차단기 또는 차단 스위치를 설치하십시오.
6. 펜던트 제어 스테이션을 연결하고 부하를 가하기 전에 위쪽 및 아래쪽 버튼이 올바른 이동 방향에 해당하는지 확인하십시오.
7. 무부하로 호이스트를 위아래로 움직여 원활한 작동, 올바른 브레이크 결합, 이동 상단과 하단 모두에서 올바른 리미트 스위치 기능을 확인하십시오.
8. 정기적으로 사용하기 위해 호이스트를 해제하기 전에 일반적으로 현지 규정에서 요구하는 정격 용량 또는 그보다 약간 높은 알려진 테스트 중량을 사용하여 부하 테스트를 수행합니다.
9. 호이스트에 정격 용량과 검사 날짜를 표시하고 시설의 리프팅 장비 등록부에 설치를 기록합니다.

차고에 전기 호이스트를 설치하는 것은 일반적으로 엔진, 변속기 또는 일반 보관소를 들어 올리는 데 사용되는 가장 일반적인 소규모 설치 중 하나입니다. 이 프로세스는 산업 설비와 동일한 핵심 단계를 따르지만 규모는 더 작습니다.

천장 구조를 먼저 확인하세요

대부분의 주거용 및 소규모 상업용 차고 천장은 매달린 점하중을 견디도록 설계되지 않았습니다. 무엇이든 장착하기 전에 천장 장선이나 지붕 트러스를 식별하고 그 폭, 간격, 재료를 확인하세요. 대부분의 경우 가장 안전한 접근 방식은 호이스트를 기존 천장 프레임에 직접 매달기보다는 전용 강철 I 빔이나 두 구조 지점 사이에 걸쳐 있는 박스 강철 섹션을 추가하는 것입니다.

차고 사용에 적합한 용량 선택

일반적인 자동차 작업의 경우 0.5톤~1톤 전기 체인 호이스트가 대부분의 엔진 및 기어박스 리프팅 요구 사항을 충족합니다. 들어올릴 것으로 예상되는 가장 무거운 구성품의 실제 무게를 확인하고 그 수치보다 편안하게 평가된 호이스트를 선택하세요.

장착 옵션

• 차고 폭에 걸쳐 있는 새로운 강철 빔에 고정된 I 빔 트롤리 시스템이 호이스트의 좌우 움직임을 제공합니다.
• 측면 이동이 필요하지 않은 경우 작업 영역 바로 위에 단일 고정 장착 지점이 있습니다.
• 차고 구조를 전혀 수정하지 않고 필요한 경우 재배치할 수 있는 자립형 갠트리 크레인입니다.

전기적 고려 사항

대부분의 차고에는 단상 220V 전원만 사용할 수 있습니다. 호이스트가 단상 작동 정격인지 확인하고 모터가 시동 시 상당한 돌입 전류를 소모하므로 다른 고인발 도구와 회로를 공유하는 대신 자체 차단기가 있는 전용 회로를 설치하십시오.

1. 안전 여유를 두고 호이스트, 트롤리 및 최대 하중을 지지할 수 있는 구조적으로 적절한 빔을 확인하거나 설치하십시오.
2. 제조업체의 지침에 따라 트롤리와 호이스트를 장착하고 모든 패스너를 올바르게 조이십시오.
3. 적절한 정격의 차단기를 사용하여 호이스트를 전용 단상 회로에 배선하십시오.
4. 무부하 상태에서 호이스트를 테스트하고, 방향을 확인하고, 브레이크 유지 및 리미트 스위치 작동을 테스트합니다.
5. 실제 엔진이나 부품 제거를 위해 호이스트를 사용하기 전에 알려진 중량을 테스트해 보십시오.

안 electric winch rated at 120V, commonly used in automotive recovery, boat trailers, and light duty pulling tasks, is often confused with an electric chain hoist, but the two machines are built for different jobs.

안 electric winch 120V typically spools a synthetic rope or steel cable onto a rotating drum and is designed primarily for horizontal or angled pulling, such as recovering a vehicle from mud or loading a boat onto a trailer. Most winches are not rated for sustained overhead lifting of a suspended load, and many manufacturers explicitly warn against using a winch to lift and hold a load over people or property.

안 electric chain hoist, by contrast, is purpose built for vertical lifting and holding a suspended load indefinitely, with a fail safe brake, overload protection, and a duty cycle rating specifically intended for repeated lifting operations.

안 electric cable hoist, also called an electric wire rope hoist, is closely related to the electric chain hoist but uses a wire rope drum instead of a chain and sprocket. Choosing between the two usually comes down to capacity, speed, and headroom.

• 최대 용량이 약 5톤인 경우 전기 체인 호이스트가 일반적으로 더 작고 가격이 더 저렴합니다.
• 더 높은 용량과 더 빠른 리프팅 속도를 위해 전기 케이블 호이스트는 일반적으로 더 나은 성능을 발휘하며 중공업 분야의 표준 선택입니다.
• 안 electric chain hoist has a shorter overall body for the same lifting height due to how the chain folds into a container, which is an advantage in low headroom buildings.
• 안 electric cable hoist requires more maintenance attention to the wire rope, checking for broken wires, kinking, and correct spooling on the drum.

안 oil leak in an electric hoist almost always comes from the gearbox, since this is the only part of the hoist that normally contains lubricating oil or grease in any quantity. Fixing an oil leak correctly means finding the actual source rather than simply wiping it away, since a leak left unaddressed will eventually starve the gearbox of lubrication and cause premature gear wear or failure.

1단계: 전원을 분리하고 주변을 청소합니다.

무엇이든 검사하기 전에 호이스트에 대한 전원 공급 장치를 잠그십시오. 보푸라기가 없는 천과 적절한 탈지제로 기어박스 하우징과 주변을 청소하면 오래된 잔여물을 추측하기보다는 신선한 오일이 나타나는 위치를 명확하게 확인할 수 있습니다.

2단계: 누출 원인 파악

• 스프로킷을 구동하기 위해 기어박스 샤프트가 하우징에서 나가는 출력 샤프트 씰을 확인하십시오. 이 회전 씰은 시간이 지남에 따른 정상적인 마모로 인해 가장 일반적인 누출 지점이기 때문입니다.
• 기어박스 하우징 개스킷이나 두 기어박스 하우징 반쪽 사이의 실런트 라인에 균열이나 손상된 개스킷이 있는지 확인하십시오.
• 막힌 브리더로 인해 기어박스에 압력이 가해지고 오일이 정상적으로 유지될 씰을 지나갈 수 있으므로 오일 보충 플러그와 브리더 벤트를 확인하십시오.
• 균열 또는 다공성 하우징 주조물이 있는지 확인하십시오. 이는 흔하지는 않지만 충격 후 또는 오래된 장비에서 발생할 수 있습니다.

3단계: 소스를 기반으로 복구

1. 출력 샤프트 씰이 마모되거나 경화된 경우 스프로킷과 고정 부품을 제거하고 기존 씰을 빼낸 다음 올바른 크기와 방향의 새 씰을 누르고 설치하기 전에 새 씰 립에 가볍게 윤활유를 바릅니다.
2. 하우징 개스킷이 손상된 경우 제조업체의 서비스 설명서에 따라 기어박스 하우징을 분리하고 두 결합 표면을 철저히 청소한 다음 새 개스킷을 설치하거나 재조립하기 전에 지정된 실런트를 바르고 볼트 토크를 수정하십시오.
3. 브리더가 막힌 경우 기어박스가 작동 및 온도 변화 중에 정상적으로 압력을 균등화할 수 있도록 청소하거나 교체하십시오.
4. 하우징 자체에 균열이 있는 경우 일반적으로 하우징을 수리하기보다는 교체해야 합니다. 균열이 발생한 주물은 정상적인 작동 진동 및 열 하에서는 안정적으로 밀봉될 수 없기 때문입니다.

4단계: 리필 및 테스트

수리를 완료한 후 호이스트 명판이나 서비스 설명서에 지정된 오일 유형과 양으로 기어박스를 채우십시오. 잘못된 점도를 사용하거나 잘못된 충전 레벨을 사용하면 씰 누출이나 기어 마모가 발생할 수 있습니다. 몇 번의 완전한 상승 및 하강 사이클을 통해 무부하 호이스트를 가동한 다음 기어박스가 정상 작동 온도로 따뜻해진 후 수리된 영역을 다시 검사하십시오. 일부 씰은 오일이 열로 약간 묽어진 후에만 한계 누출을 드러내기 때문입니다.

오일 누출을 포함한 대부분의 전기 호이스트 고장은 고장 후 사후 수리가 아닌 간단한 반복 검사 루틴으로 예방할 수 있습니다.